قد يكون تحديد عملية التصنيع التي يجب اختيارها أمرًا صعبًا ؛ هناك العديد من العوامل المختلفة التي يجب مراعاتها. يمكنك البدء بعملية الصب القاتلة لأنها توفر الكميات التي تحتاجها والتفاوتات التي تحتاجها. ومع ذلك ، قد تحتاج بعد ذلك إلى التبديل إلى عملية تصنيع مختلفة. يمكن أن يحدث هذا إذا تغير الطلب على الأجزاء ، أو إذا تغيرت احتياجات الوقت أو الجودة.
متى يتم اختيار تصنيع CNC على الصب
إذا كنت قد بدأت مع Casting Die ، فلماذا تختار إعادة تصميم أجزائك والتبديل إلى تصنيع CNC؟ في حين أن الصب أكثر فعالية من حيث التكلفة بالنسبة للأجزاء ذات الحجم الكبير ، فإن Machining CNC هو الخيار الأفضل للأجزاء المنخفضة إلى المتوسطة.
تعتبر Machining CNC أكثر قدرة على تلبية أوقات زمنية ضيقة لأنه لا توجد حاجة لتصنيع القوالب أو الوقت أو التكلفة مقدمًا أثناء عملية التصنيع. أيضا ، يموت الصب غالبا ما يتطلب الآلات كعملية ثانوية على أي حال. يتم استخدام ما بعد الآلات لتحقيق بعض التشطيبات السطحية ، والحفر والثقوب الصنبور ، وتلبية التحمل الضيق للأجزاء المصبوب التي تتزاوج مع أجزاء أخرى في التجميع. وتتطلب ما بعد المعالجة تركيبات مخصصة ، وهي معقدة بطبيعتها.
تقوم CNC Machining أيضًا بإنتاج أجزاء عالية الجودة. يمكنك أن تكون أكثر ثقة من أن كل جزء سيتم تصنيعه باستمرار في حدود التحمل. تعتبر Machining CNC عملية تصنيع أكثر دقة ولا يوجد خطر من العيوب مثل المسام والاكتئاب والتعبئة غير السليمة التي تحدث أثناء الصب.
بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب صب الأشكال الهندسية المعقدة قوالب أكثر تعقيدًا ، بالإضافة إلى مكونات إضافية مثل النوى أو الشرائح أو الإدراج. كل هذا يضيف إلى استثمار كبير في التكلفة والوقت حتى قبل بدء الإنتاج. ليس فقط الأجزاء المعقدة أكثر منطقية للآلات CNC. على سبيل المثال ، يمكن لآلات CNC تصنيع الألواح المسطحة بسهولة عن طريق تصنيع مواد المخزون إلى الحجم والسمك المطلوب. لكن إلقاء الورقة نفسها من المعدن يمكن أن يؤدي بسهولة إلى ملء أو تشويه أو غرق المشكلات.
كيفية تحويل تصميم الصب إلى تصميم تصنيع CNC
إذا قررت إعادة تصميم الجزء الخاص بك ليكون أكثر ملاءمة CNC ، فهناك العديد من التعديلات الرئيسية التي تحتاج إلى إجراؤها. يجب أن تنظر في زوايا المسودة ، والأخاديد والتجويف ، وسمك الجدار ، والأبعاد الحاسمة والتفاوتات ، واختيار المواد.
إزالة زاوية المسودة
إذا قمت في الأصل بتصميم الجزء مع وضع الأخذ في الاعتبار ، فيجب أن يشمل مسودة زاوية. كما هو الحال مع صب الحقن ، فإن مسودة الزاوية مهمة للغاية بحيث يمكن إزالة الجزء من القالب بعد التبريد. عند التصنيع ، تكون مسودة الزاوية غير ضرورية ويجب إزالتها. تتطلب التصميمات التي تتضمن زوايا مسودة مطحنة نهاية الكرة للآلة وزيادة وقت الآلات الإجمالي. وقت إضافي للآلة ، وأدوات إضافية ، وعمليات تغيير الأدوات الإضافية تعني تكلفة إضافية - لذا وفر بعض المال وتخلي عن تصميم زاوية!
تجنب الأخاديد الكبيرة العميقة والتجويف المجوف
في الصب ، يتم تجنب تجاويف الانكماش والتجويف المجوف عمومًا لأن المناطق الأكثر سمكًا تميل إلى الملء بشكل سيء ويمكن أن تؤدي إلى عيوب مثل الخدوش. هذه الوظائف نفسها تستغرق وقتًا طويلاً للمعالجة ، والقيام بذلك يخلق الكثير من المواد الضائعة. ولأن كل القوة موجودة على جانب واحد ، فإن إجهاد تصنيع التجويف العميق يمكن أن يسبب صفحة واردة بمجرد إطلاق الجزء من المباراة. إذا لم تكن الأخاديد ميزة تصميم حرجة ، ففكر في ملءها إذا كنت تستطيع تحمل وزن إضافي ، أو إضافة الأضلاع أو الأضلاع لمنع التزييف أو التزييف.
كلما كان الجدار أكثر سمكا ، كان ذلك أفضلمرة أخرى ، تحتاج إلى النظر في سمك الجدار. تعتمد سماكة الجدار الموصى بها على المسبوكات على الهيكل والوظيفة والمواد ، ولكنها عادةً ما تكون رقيقة نسبيًا ، تتراوح من 0.0787-0.138 بوصة (2.0-3.5 مم). بالنسبة للأجزاء الصغيرة جدًا ، يمكن أن يكون سمك الجدار أصغر ، ولكنه يتطلب صقلًا لعملية الصب. من ناحية أخرى ، لا يوجد لدى Machining CNC الحد الأعلى على سماكة الجدار. في الواقع ، عادة ما يكون أكثر سمكا أفضل لأنه يعني أقل للآلات وأقل نفايات مواد. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تجنب أي خطر من تشويه أو انحراف الأجزاء الرقيقة الجدران أثناء الآلات.
تسامح ضيق
في كثير من الأحيان ، لا يحمل الصب التحمل الضيق الذي يمكن للآلات CNC ، لذلك قد تكون قد قدمت تنازلات أو تنازلات في تصميم الصب الخاص بك. من خلال تصنيع CNC ، يمكنك إدراك نية التصميم الخاصة بك تمامًا وتصنيع أجزاء أكثر دقة من خلال القضاء على هذه التسويات وفرض التحمل أكثر تشددًا.
النظر في استخدام مجموعة واسعة من المواد
أخيرًا وليس آخرًا ، تقدم Machining CNC مجموعة واسعة من المواد بدلاً من الصب. الألومنيوم هو مادة صب شائعة جدا. يتم استخدام الزنك والمغنيسيوم عادة في صب القالب. تتطلب المعادن الأخرى ، مثل النحاس والنحاس والرصاص ، المزيد من التعامل الخاص لإنشاء أجزاء عالية الجودة. نادراً ما يموت الفولاذ الكربوني والصلب والفولاذ المقاوم للصدأ لأنها تميل إلى الصدأ.
من ناحية أخرى ، في تصنيع CNC ، هناك المزيد من المعادن المناسبة للآلات. يمكنك حتى محاولة جعل أجزائك من البلاستيك ، حيث يوجد العديد من المواد البلاستيكية التي تعمل أيضًا بشكل جيد ولها خصائص مواد مفيدة.
ختاماً
على الرغم من أن الصب عملية رائعة في بعض الحالات ، فإن تصنيع CNC يكون أكثر ملاءمة في بعض الأحيان للاحتياجات الوظيفية أو التصنيع للجزء. إذا كان هذا هو الحال ، فتأكد من إعادة تصميم الجزء الخاص بك لعملية تصنيع CNC الأكثر كفاءة واقتصاد.
على أي حال ، سواء كانت عملية الصب أو تصنيع CNC ، فهي عملية تصنيع Sunbright التنافسية. إذا كان لديك احتياجات للآلة ، فيرجى إخبارنا بمتطلباتك وتوقعاتك ، فسنزومك بحل شامل وخدمة واحدة من التصميم ، وتطوير إلى الإنتاج لتلبية احتياجاتك بطريقة شاملة. أحد اختياراتك ، يمنحك Sunbright عرضًا تقديميًا مرضيًا.
----------------------------------------------------------------نهاية---------------------------------------------------------------------------------
تحرير بواسطة ريبيكا وانغ
