لماذا أجزاء المعادن للمسحوق لها نوبات؟
Powder Metallurgy هي تقنية عملية لإنتاج مسحوق معدني أو استخدام مسحوق معدني (أو مزيج من مسحوق المعادن والمسحوق غير المعدني) كمواد خام ، وتشكيل وتلبيس لتصنيع المواد المعدنية والمواد المركبة وأنواع مختلفة من المنتجات. تتميز طريقة المعادن للمسحوق أوجه تشابه مع إنتاج السيراميك ، وكلاهما ينتمي إلى تقنية تلبيد المسحوق. لذلك ، يمكن أيضًا استخدام سلسلة من تقنيات المعادن الجديدة للمسحوق لإعداد المواد الخزفية. نظرًا لمزايا تكنولوجيا المعادن للمسحوق ، فقد أصبح مفتاح حل مشاكل المواد الجديدة ويلعب دورًا محوريًا في تطوير مواد جديدة.
لماذا تحدث مواطن الخلل؟
1. الفجوة بين مسحوق المعادن تقنية المعادن مسحوق هي تقنية صب مسحوق المعادن. الانزلاق النسبي بين الموت والموت ، يجب أن يكون لكمة الموت واللافل فجوة مناسبة. عندما يكون مسحوق المعادن أو البليت الملبد عندما يتشكل جزء تحت الضغط في القالب ، فإنه سوف يتدفق أو تشوه بلاستيكي. تأثير ملء الأجزاء المقولبة في الفجوة الملائمة للعفن هو السبب الجذري للبورز.
2. إن الضغط الدقيق للمسحوق من قوالب المعادن المسحوق يعتمد في الغالب طريقة ملء مسحوق السعة. يكون سطح القالب على اتصال مباشر بالمسحوق ، ويسهل دخول جزيئات المسحوق الناعم على فجوة القالب ، وتشكيل احتكاك متعدد الجسم. في ممارسة الإنتاج ، بعد صلابة جزيئات المسحوق بين القوالب وتخفيض فجوة القالب ، سيتم ترك الخدوش الدقيقة على سطح القالب. مع تكثيف التآكل والدموع ، تنخفض خشونة السطح للقالب ، مما يزيد من الاحتكاك بين المسحوق والقالب ، والبورس عرضة للظهور أثناء الانتهاء ، وحتى لا يمكن تشكيلها. بالإضافة إلى ذلك ، فإن دقة أو دقة التصنيع للقالب سيكون لها تأثير معين على جودة المنتج. يعتمد شكل الدفاع على جودة سطح القالب. بشكل عام ، يكون سطح الجزء خشنًا وليس له بريق معدني.
3. قوالب المعادن المسحوق التالفة. أجزاء المعادن المسحوق غالبا ما تحتوي على شرفات. من أجل تقليل التكاليف اللاحقة للتصنيع والتوفير ، تتم إضافة الشرفات إلى القالب عند تصميم القالب ، بحيث تميل الحواف الرقيقة أو حتى الزوايا الحادة إلى الظهور على القالب. عرضة للتلف في هذه الأماكن. نظرًا للشكل المعقد للقالب وتكاليف التصنيع المرتفعة ، لا يزال غالبًا في الخدمة دون التأثير على الجودة النهائية للمنتج ، وستظهر فلاش فلاش. شكل البورس منتظم نسبيا ويوجد في عيوب القالب.
4. يتم تثبيت تثبيت القالب المعدني للمسحوق واستخدامه بشكل عام من أسفل إلى أعلى ، من الداخل إلى الخارج ، بالاعتماد على تعاون القالب نفسه لتحديد المواقع. نظرًا لوجود الفجوة الملائمة للعفن ، عند تثبيت القالب وتصحيحه ، لا يمكن ضمان التوزيع الموحد للفجوة الملائمة. الجانب الذي يحتوي على فجوة كبيرة عرضة للفرح ، والجانب مع وجود فجوة صغيرة عرضة للاحتكاك الجاف وارتداء لاصق محلي ؛ ثانياً ، نظرًا لعيوب التثبيت نفسه ، فإن لكمة الموت ليست متوترة بشكل موحد أثناء التشغيل ، وتحت عمل الضغط الضخم ، من السهل إنتاج حركة جانبية صغيرة ، مما يؤدي إلى زيادة الفجوة في اتجاه واحد. خاصة عند تشكيل أجزاء خاصة على شكل شكل خاص ، نظرًا للاخطاف لمركز الضغط للقالب ومركز الضغط في أداة الآلة ، فإن عدم الاستقرار لن ينتج فقط فورًا كبيرة ، ولكن أيضًا يسرع التآكل وتلف القالب ، والذي سيكون له أيضًا تأثير معين على دقة المعدات. هذه المشاكل تنتج أشكالا غير منتظمة محليا.
